似乎一些新機器存在注射速度問題，因為機器制造商將處理器與控制器混淆，這些控制器比它們需要的更復雜且用戶友好性更低。

有數(shù)百個變量會影響您的流程，您不需要的就是機器控制器的怪癖會擾亂您的。機器控制器在合格零件的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用?？刂破髦g存在細微但顯著的差異；為了在不同的成型機上制造相同的零件，加工商必須了解這些變化。那么讓我們仔細看看機器制造商在二級包裝或保持功能方面有何不同。他們有什么不同？甚至KrustySr.也可能會感到驚訝。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下您的成型機如何控制注塑加工注射壓力。

所有機器都遵循一般的注射順序，其中螺桿從“注射尺寸”開始，以一種或多種速度將熔融塑料注射到預設的轉移位置。在螺桿到達這個轉移或切斷位置的那一刻，機器從（注射）階段切換到第二（包裝和保持）階段。不同的機器制造商對打包和保存過程中發(fā)生的事情有不同的選擇。有些人在壓力下提供時間，其他人提供壓力和時間的階段。其他提供壓力、時間、斜坡時間和速度的階段。不幸的是，這使注塑成型加工變得復雜，在我看來，某些選項對于一致的零件是非常有害的。想知道為什么？

機器制造商渴望提出更復雜的加工模式，但很少在生產(chǎn)中通過型腔壓力監(jiān)測對其進行檢驗。

由于打包和保持有許多選項，根據(jù)機器和制造商的不同，我們將設置恒定參數(shù)并審查七種變化或選項。為了描述這些可能的選項，我們將使用以下集合（常量）條件：

1.階段或注射：所有機器都設置為注射（階段）并在一個位置或體積轉移到第二階段，在本例中使用階段注射的1秒±0.04秒。在每臺機器上使用相同的模具，我們發(fā)現(xiàn)轉移時的壓力是16,000psi的“塑料”壓力。出于討論的目的，所有壓力都將以“塑料”（而非液壓）數(shù)字表示。這使得將電機與液壓機進行比較變得更加容易。此外，如果您想要相同的零件，當您將模具從一臺機器轉移到另一臺機器時，您必須復制塑料條件而不是機器設定值。盡管液壓在處理器中很受歡迎，但由于增壓比不同，它不會在機器之間轉換。

2.第二階段（包裝/保持）：在這里我們將設置兩個包裝壓力：10,000psi持續(xù)3秒，然后是8000psi持續(xù)5秒。同樣，所有壓力都是“塑料”而不是液壓。以下假設試圖證明第二階段內(nèi)不同機器之間可能存在的差異：

A型機器：該機器允許處理器為第二階段的包裝或保持設置一次時間和壓力。例如，壓力為10,000psi，持續(xù)8秒。壓力從16,000psi的傳輸壓力變?yōu)?0,000psi，并保持該壓力8秒。

這臺機器允許處理器為第二階段的包裝或保持設置一個時間和壓力。

機器類型B：機器允許處理器設置兩個或多個階段的保壓壓力和相關時間。例如，10,000psi3秒加上8000psi5秒，總保持時間為8秒。根據(jù)機器制造商的不同，有多種可能的保壓響應：

機器制造商1：壓力從16,000psi的級傳輸壓力盡快下降到10,000psi。在3秒結束時，壓力立即降至8000psi，持續(xù)5秒。

該機器允許處理器設置兩個或多個階段的保持壓力和相關時間。在這里，壓力從16,000psi的級傳輸壓力盡快下降到10,000psi。在編程的3秒結束時，壓力立即降至8000psi，持續(xù)5秒。

機器制造商2：機器需要3秒才能從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，然后迅速升至8000psi并保持5秒。在這種情況下，次實際上是達到設定壓力的斜坡時間，而不是設定壓力的時間。

在這里，機器需要3秒才能從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，然后迅速升至8000psi并保持5秒。次實際上是達到設定壓力的斜坡時間，而不是設定壓力的時間。

機器制造商3：機器需要3秒才能從16,000psi的傳輸壓力下降到設定的10,000psi保持壓力，然后需要5秒才能從10,000psi下降到8000psi。兩個保持時間都是“斜坡時間”，而不是設定壓力下的時間。

機器需要3秒才能從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi的設定保持壓力，然后需要5秒才能從10,000psi下降到8000psi。兩個保持時間都是“斜坡時間”，而不是設定壓力下的時間。

C型機器：這些機器允許處理器設置兩個或多個階段的保壓壓力、時間和速度。使用與上述相同的壓力和時間，我們現(xiàn)在將個保持階段速度設置為35毫米/秒，將第二個保持速度階段設置為15毫米/秒。

機器制造商4：只有階段的保持有速度設置，壓力在兩個階段都占主導地位。壓力以35mm/sec的速度從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，直到達到10,000psi的保持壓力。此時速度控制丟失（壓力受限），機器在3秒的剩余時間內(nèi)保持恒定的10,000psi。在3秒結束時，壓力迅速下降至8000psi并保持5秒。

在這里，壓力在兩個階段都占主導地位。壓力以35mm/sec的速度從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，直到達到10,000psi的保持壓力。此時速度控制丟失（壓力受限），機器在3秒的剩余時間內(nèi)保持恒定的10,000psi。

機器制造商5：壓力超馳設置兩個保持階段的速度。壓力以35mm/sec的速度從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，直到驅動螺桿前進的壓力達到10,000psi。在10,000psi時，速度控制丟失（壓力受限），機器保持恒定的10,000psi，直到3秒的剩余時間。在3秒結束時，壓力以15毫米/秒的速度上升到8000磅/平方英寸，直到壓力達到8000磅/平方英寸，并在預設的5秒保持的剩余時間內(nèi)保持8000磅/平方英寸。同樣，這一步是壓力限制的，我懷疑當保持壓力從10,000psi變?yōu)?000psi時會有任何速度控制。

壓力超馳設定兩個保持階段的速度。壓力以35mm/sec的速度從16,000psi的傳輸壓力下降到10,000psi，直到驅動螺桿前進的壓力達到10,000psi。在10,000psi時，速度控制丟失（壓力受限），機器在3秒的任何剩余時間內(nèi)保持恒定的10,000psi。

機器制造商6：速度超過設定壓力。壓力從16,000psi的傳輸壓力逐漸下降，并將由速度控制驅動至達到35毫米/秒速度所需的任何壓力，持續(xù)3秒。速度超過壓力設置，壓力可能不是10,000psi。在3秒結束時，機器將以15毫米/秒的速度運行5秒。同樣，速度控制會覆蓋壓力設置。

速度超過設定壓力。圖表顯示了在這些條件下的幾個鏡頭（紅色為塑料壓力，綠色為模腔壓力；比例不同）。經(jīng)過數(shù)小時的試驗后，試圖獲得過程一致性的嘗試沒有成功。

使困惑？我也是。這比它應該的要復雜得多。處理器有足夠的處理能力。機器制造商渴望提出更復雜的加工模式，但很少在生產(chǎn)中通過型腔壓力監(jiān)測對其進行檢驗。隨著新的和更快的計算機可用，懷有良好意圖的程序員正在添加阻礙產(chǎn)品一致性的功能（例如打包速度）。

]底線：許多機器制造商通過添加價值可疑的選項，使控制器變得比他們需要的更復雜，并且對用戶不太友好。沒有壓力限制或壓力切斷的包裝上的速度控制就是一個典型的例子。對于任何具有第二階段（包裝或保持）速度控制的機器控制器的評估，有型腔壓力感應。

山東凱旋模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機等大型模具，主營業(yè)務有塑料模板、塑料托盤、污水處理設備、洗衣機配件、養(yǎng)殖設備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。